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不同行業對車間地坪涂層的性能要求不同，從而涉及到施工方法的差異。當用水性環氧地坪漆 涂料做機械、化工、倉庫等車間地坪時，由于需要地坪抗沖擊、耐輾壓、耐磨損、耐腐蝕等，所以須按常規工序進行施工，即基層處理→封底漆→環氧砂漿加強層→膩子→面漆。

(1)基層處理：對于油污較多的混凝土地面，可用10%~15%鹽酸液洗刷，然后用清水沖洗干凈；對于面積較大的一般混凝土地面，可用電磨機磨平、清除砂塵、油污的方法處理。

(2)封底：將環氧底漆甲、乙組分混合均勻后，輥涂于基層表面，輥涂2遍，使其充分潤濕并滲透到混凝土內部，起粘結增強作用。

(3)中層砂漿：在水性環氧涂料中加入適量粒徑不同的混合石英砂攪拌均勻，地坪漆用抹涂方法使涂層達到一定厚度，以增強地坪的抗沖擊性、耐輾壓性。

(4)膩子：待環氧砂漿層充分固化后，批刮兩道水性環氧膩子，干燥后打磨平整，為面涂提供平整，堅固的基面。

(5)面涂：將水性環氧面漆按甲組分∶乙組分=1∶1質量比混合均勻，刷涂或噴涂于基面上，使其自流平，固化后成為平整、光滑且具防靜電、耐腐蝕、抗菌殺菌、祛除異味等多功能地坪涂層。當水性環氧地坪漆涂料用于食品、醫藥、電器等車間或公共場館、居室地坪時，可按基層處理→封底漆→膩子→面漆工序進行施工。各道工序的施工方法同前。

施工時要求環境溫度>12℃而<40℃；以15~40℃為宜；空氣中的相對濕度以<85%為宜，為65%，否則，涂層固化不好，影響涂層的綜合性能。